제조공장의 냄새대책

■ 납입사례:제조공장의 냄새대책

관동지구에 있는 제조공장에서 냄새문제가 발생
칼모어에는 주물관계의 일은 많은 경험이 있습니다.
그 경험상,많은 경우는 페놀이 주민에 폐를 끼치는 원인물질 입니다.
페놀은 벤젠의 유도체로 물에 용해되는 성질도 있지만,방향환도 있으므로 그렇게 간단히 소취되지 않습니다.
이번의 고객도 암모니아가 제거되면 악취걱정이 해소된다고 생각하여 필사적으로 린산으로 대책을 추진하고 있었습니다.그러나,페놀은 약산성 물질이므로 린산으로 제거하는것은 불가 합니다.수천만엔의 비용을 들여도 주민에의 민폐는 없앨수 없는 상태로 칼모어 냄새대책 컨설테이션에 의뢰를 해 왔습니다.그와 동시에 탈취대책의 검토도 하고 싶다고 하였습니다.

３일간의 컨설팅후 판명된것은

• 제조설비의 국소배기가 적절하지 않다.
• 작업공정에있어 방취대책이 충분하지 않다.
• 전기집진기의 설치위치가 적절하지 않다.
• 탈취장치가 적절하지 않다.

라는 결과가 나왔습니다.탈취장치는 광촉매방식이 채용되고 있었지만,설치3개월후의 냄새제거율은 0%라는 결과였습니다.또한,노열을 이용한 연소장치도 있었는데 그 쪽의 장치효율은93%를 발휘하고 있었으므로 이쪽은 살려둔 채 계획을 세우게 되었습니다.

칼모어에서는 우선 철저한 작업공정의 방취대책과 국소배기에 대해서 지도.
비용을 들이지않고 소취하는데는 첫번째가 방취,두번째도 방취입니다.
눈에 보이지 않는 냄새를 어떻게 제어할 것인가.이것에는 오랜기간의 경험이 필요합니다.

이 대책을 2개월에 걸쳐 시행한후에,필요최저한의 탈취장치로 냄새가 강한 라인에는 60m3/min활성탄장치를 4기,냄새는 약하지만 풍량이 많은 공장내의 배기에는 100m3/min 소취제 스크랩버 4기를 설치했습니다.설치후 주민의 항의도 없어져 고객이 만족할만한 결과를 얻을 수 있었습니다.

이 곳의 성공사례에 대해서는,종합 메이커인 칼모어 이기에 가능했던것이 아니었나 생각합니다.

이 되었습니다.